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技術(shù)文章

Technical articles

2023
5-25

機器人機械手上下料在工業(yè)制造領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用
隨著科技的不斷進步，機器人技術(shù)在各個領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。而在工業(yè)制造領(lǐng)域中，機器人機械手上下料已經(jīng)成為一種常見的自動化生產(chǎn)方式。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠降低勞動成本，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。機械手上下料是指利用機器人技術(shù)，通過機械手來完成物品的上下料工作。在這個過程中，機器人通常由移動底盤、旋轉(zhuǎn)手臂、夾爪等部分組成。首先，夾爪夾住待加工的工件，然后移動底盤將工件移動到加工位置進行加工，最后再移動底盤將工件移動出來。機械手上下料在汽車制造、電子制造、航空航天等領(lǐng)域中...
2023
4-18

線軌數(shù)控車的應(yīng)用及其優(yōu)勢
線軌數(shù)控車，簡稱線控車，是一種精密機械加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等行業(yè)。線控車主要采用直線導(dǎo)軌技術(shù)，具有高精度、高可靠性、高效率等優(yōu)點，成為現(xiàn)代制造業(yè)bu可或缺的重要工具。線控車通過電腦控制，能夠?qū)崿F(xiàn)多種形狀工件的快速、準(zhǔn)確加工，較傳統(tǒng)機床具有更高的加工效率和精度。線控車還具有開放式控制系統(tǒng)和可編程控制功能，可根據(jù)用戶需求實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率。線控車在航空、汽車、船舶等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在航空制造業(yè)中，線控車可用于加工鋁合金、鈦合金等材料制作航空零部件...
2023
3-16

【智能制造，機械手上下料】
隨著制造業(yè)的不斷進步，新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，智能制造已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)的新趨勢。其中具有代表性的一項技術(shù)就是機械手上下料。機械手上下料是指通過機械手的運動實現(xiàn)對工件的擺放和取走。相比傳統(tǒng)的人工操作，機械手上下料具有如下優(yōu)勢：1.效率高：機械手的操作速度快，每分鐘可完成多次動作，生產(chǎn)效率由此得到提升。2.可靠性好：機械手的操作由程序控制，無需擔(dān)心人工因為疲勞或其他原因出現(xiàn)操作失誤的情況。3.生產(chǎn)安全：機械手的操作可以避免工人在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的傷害事故。4.精度高：機械手的操作可以被精確控...
2023
2-15

機器人機械手上下料的工作原理是什么？
機械手上下料主要實現(xiàn)機床制造過程的自動化，采用一體化加工技術(shù)，適用于裝卸、工件翻轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)等。在國內(nèi)加工中，很多上下料機械手都是通過專機或人工裝卸，非常適合產(chǎn)品單一、產(chǎn)能低的情況。然而，隨著社會的進步和發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進步和產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，在使用飛機或手動機床進行裝卸時，暴露出了許多缺點和弱點。一方面，專機占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便，不利于在汽車生產(chǎn)線上生產(chǎn)；另一方面，不夠靈活，無法適應(yīng)不斷加速的變化，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整；其次，用戶工會的勞動強度加大，導(dǎo)致工傷事...
2023
2-13

機器人機械手上下料的4大注意事項
機械手上下料采用模塊化設(shè)計，可以多種形式組合，形成多條在線生產(chǎn)線。由：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個模塊在機械上相對獨立，在一定范圍內(nèi)可以任意組合，可以實現(xiàn)車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設(shè)備的自動化生產(chǎn)。機器人機械手上下料的4大注意事項：1、注意機械手的夾緊力：在使用機械手上下料時，需要根據(jù)物料的不同類型，選擇合適的夾緊力，不要將夾緊力設(shè)置得太大，不然可能會損壞掉一些加工材料，特別是會對棒料表面造成一定的損傷。2、注意...
2023
1-31

機械手上下料的相關(guān)知識
機械手上下料采用模塊化設(shè)計，可以多種形式組合，形成多條在線生產(chǎn)線。由：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個模塊在機械上相對獨立，在一定范圍內(nèi)可以任意組合，可以實現(xiàn)車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設(shè)備的自動化生產(chǎn)。機械手上下料主要實現(xiàn)機床制造過程的自動化，采用一體化加工技術(shù)，適用于裝卸、工件翻轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)等。在國內(nèi)加工中，很多上下料機械手都是通過專機或人工裝卸，非常適合產(chǎn)品單一、產(chǎn)能低的情況。然而，隨著社會的進步和發(fā)展，科學(xué)技術(shù)...
2022
11-22

硬軌數(shù)控車床主軸常見故障有哪些？應(yīng)該如何解決？
硬軌數(shù)控車床床身及拖板導(dǎo)軌超音頻淬火，壽命長。采用精密滾珠絲桿副傳動。適合加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，是水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)。具有高速、高效、高可靠性等優(yōu)點。那么硬軌數(shù)控車床主軸常見的故障有哪些呢？應(yīng)該如何解決？下面就跟隨小編一起來看看吧！一、失效現(xiàn)象硬軌數(shù)控車床在加工和運行過程中出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，造成刀具損壞。二、故障檢測與分析處理1.手動JVC慢跑模式用于將車床的X軸和Z軸調(diào)整到原點，重新啟...
2022
11-22

影響車銑復(fù)合機床加工精度的因素有哪些？
復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。有時在使用時發(fā)現(xiàn)精度下降了，是什么影響了車銑復(fù)合機床的精度呢？下面就來看看吧。一、車銑復(fù)合機床電主軸系統(tǒng)的精度1.電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度車銑復(fù)合機床電主軸系統(tǒng)的分度精度和準(zhǔn)停精度是考核機床主軸精度的一個重要指標(biāo)，是影響機床加工精度的重要因素。為了...

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